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变压器节能降耗--油浸式变压器渗漏及对策研究

北极星配售电网讯:渗漏油情况的出现是导致油浸式变压器性能下降甚至是使用寿命的一个重要原因。所以防止渗漏油直接关系到变压器运行管理的安全性和生产的经济效益,所以研究变压器的节能降耗,对于油浸式变压器的油渗漏问题进行分析就有着必要的实际意义。笔者根据自己在工作中的经验对该现象进行了简要的分析,并在此基础上提出有关的施工处理需要的工艺和技术措施,促进防变压器渗漏油工作的开展。

油浸式变压器出现渗漏的时候会让不仅会让机器被漏出来的油弄脏,而且还会花费工作人员另外的时间对故障进行解决,由此影响到相应环节的正常运转,不可避免的都会带来经济损失。导致油浸式变压器漏油的因素是多种多样的,而油浸式变压器出现的问题将会影响整个工作的顺利开展。所以变压器渗油的处理十分的重要,处理的过程中工作人员要采用正确的办法对发生故障的广大渗漏面进行处理。

1 变压器渗漏的原因

油浸式变压器的外部结构是多种焊接和连接件的集合体,其漏油出现的部位主要是油箱和管道的连接部位以及油箱箱体本身焊缝部位。所以不难分析具体的原因就是自密封材料的选用、密封结构的设置以及焊接和检修工作的疏忽:首先,油浸式变压器密封材料对弹性、硬度、压缩率和质量等都有较高的要求,不达标的耐油橡胶垫将无法确保密封质量和橡胶垫长期使用;其次就是密封结构设置,设计的时候要注意其压强、定位和平行均匀(保持法兰的平行和压力均匀)的合理性,比如橡胶垫的韧性不够的话将无法承受较长时间的挤压并导致龟裂的出现等。除此之外,制造工艺的细致是十分重要的,很多需要保持整洁的密封结合面为毛面的地方都不能粗糙的处理。而且在变压器出厂前还要进行试装和安装检查,对于没有编号的或者没有安装到位的部件要进行处理,因为只要一个部件出现差错将会造成现场安装的困难并造成可能性的渗漏;最后就是焊接、检修和安装工艺的缺陷造成渗漏:

①焊接工艺质量是导致渗漏的关键性因素,由于油箱和组件需要焊接的地方比较多,所以焊缝的时候出现裂纹、气孔、杂质的可能性就比较大,由此造成漏油就不难想象了。焊缝中的气孔、非金属或金属杂质、热裂纹和残余应力残生裂缝都可能隐藏在变压器内部和表面,是造成渗漏的潜在缺陷。②检修和安装过程中不仅需要责任心较强的技术管理人员及时的依据规程及检修工艺进行检修工作。各种材料的质量以及组件的安装质量等等都需要有效的管理。比如:漏项就是胶垫质量检查或者检修工作出现疏忽造成的,螺杆丝纹渗油一般都是紧固不到位的情况下变压器温度变化和电磁振动造成松动和漏油,胶垫的变形或者龟裂一般都是装配时,对密封胶垫(条)挤压超出了密封材料的弹性极限造成的,密封垫(条)密封不严一般都是密封面的杂物没有及时处理造成的。

2 变压器渗漏油的处理措施

2.1 选用新型密封材料 随着国内外对油浸式变压器的深入研究,设计出了很多的新型密封材料,现如今,在国内外变压器行业中使用较多的当属丁腈橡胶。但是由于国产丁腈橡胶存在配方、工艺以及变压器温度分布不均匀等问题,使得其抗老化程度和韧性等性能不能满足需要。因此,作者在调研过程中选用的高分子材料具有良好的耐高温性和耐油性,由于其能够在150℃的热油中保持良好的性能,除了能够承受臭氧、紫外线外,在耐机溶剂中也具有较好的抗老化特点。笔者在对橡胶件的检验进行调研过程中,除了测量其几何尺寸及表观质量,还借助所在的工厂的橡胶检测设备,对其重量、体积和韧性进行测量。通过进行耐高温抗老化和耐性试验更好的了解每批进货的橡胶检查其物理特性,以及各种性能的变化率。

2.2 改进密封件的断面形状 由于油浸式变压器箱沿着转弯处的角度小,过去的断面胶条采用园形橡胶,因此,受力十分有限,在长期受应力的作用下常常导致龟裂,由此造成油浸式变压器渗漏。现在改用 “8”字形断面胶条形成的断面的双密封结构能很好的避免龟裂的出现,并且为了增强密封件的密封效果,在放气塞和油样阀等部位采用0型密封圈。 2.3 改进密封橡胶粘合剂 我们过去经常使用502胶水粘合剂,不仅粘合效果不好,并且粘合层还会随着时间的推移受到湿度影响而显脆性,对整个密封部位产生不良影响。通过调研发现,改用406胶水粘合剂后,不仅能够很好的解决这个问题,并且其还具有良好的不易溶水性、韧性和耐热性。

2.4 改进散热器放气塞、套管放气塞 通过对真空蝶阀进程调查显示,总渗漏点的50%出现在散热器接口处、平面蝶阀帽子以及散热器放气塞处。通过分析这类产品的结构不难发现,散热器放气塞和放气塞座配合上在加工制造中存在不可忽视的问题,但是由于不能够现场更换或加工焊接在散热器上的放气塞座,因此,只能通过更换和改进放气塞来解决此问题。由于过去采用了不带止口的放气塞造成密封性不好,因此,需要另外设计一个放气塞结构并机工一批带保护挡圈的放气塞进行更换。另外,由于密封件的压缩量为25%的时候才能保证密封效果,因此,还应修正散热器放气塞配套的密封件尺寸。还需做很多工作改变普通板式蝶阀渗漏油的局面:①全部普通蝶阀替换为沈阳变压器厂继电器联分厂生产的ZF80型真空偏心蝶阀代替全部的普通蝶阀。由于真空蝶阀具有良好的外观和内在质量,且其与变压器法兰接口处采用了双层密封,因此,能很好的处理接口的渗漏油情况。②改进易渗漏的套管放气塞结构,采用法兰盘螺栓代替普通螺栓作为套管放气塞。将未加工的平面改为光洁的圆锥面,使得密封件包容在圆锥面内,以达到更好的密封效果。

 

2.5 实行变压器整体附件试装检漏工作 我厂编制并完善了《变压器防渗漏油的装配工艺要求》,要求所有的变压器附近都要进行总装配。安装尺寸不对、密封不良以及结构不合理等问题就可以通过总装配在厂内得到解决。相对于现场处理,厂内处理更具有节约时间、合理方便和不延误送电等优势。

2.6 加强监造力度,严格把住渗油关 我厂在变压器订货协议中明确要求:变压器为无渗漏油产品,一旦发现渗漏油进行索赔与罚款。此外,我厂通过加强对派出监造人员的培训,不仅要求严格把关每道工序,更在附件预装检漏后进行巡回检查,一经发现不合理的地方,及时要求制造厂进行整改,力求从源头上堵住变压器的渗漏油现象。此外,对变压器组件中的附件,如对阀门、散热器和有载分接开关等进行质量控制。

2.7 防止起重运输造成变压器渗漏 我们积极的采用了两个主要的处理办法:①为了增加起重工作人员关于变压器基本结构和承重部位等相关知识,单位应当为其提供适当的专业知识培训机会,同时规定,变压器移位时,千斤顶应当顶在专用顶板上,不得顶在箱沿上,为了解决现场没有合适顶板或顶点位置而无法承重的问题,应当安装过渡设备和多点支撑设备。②为了能够及时处理新变电站或老变电站在改造过程中出现的问题并适当放宽变压器的承重基础尺寸,应当保持和上海电力设计院的联系。

3 结束语

变压器渗油涉及到的处理面比较大,是变压器检修工种中的关键性工作之一,相关工作人员要对变压器之所以渗油进行细致的了解,然后按照具体的情况采取合适的处理办法,大部分的数渗漏处理工作并不难做,但是不能因为该工作简易就忽视其重要性,即便是较易处理工作,要是做不到位的话依然会造成变压器的运行困难,并可能引发严重的故障,应予以足够重视。

 

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